将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。吸塑包装整理;将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。
厂家塑性记忆,即当拉伸软化的片材时,既有紧缩反抗拉力的倾向,又有尽可能均匀拉伸的倾向。这一特性可以使己经成型的制品如果重新加热到原来的成型温度,它会回复到原来平片形状。这特性对成型过程的拉伸有着重要影响。
成型温度,即成型PS片材需具有适合必定的加工温度规模。既在其受热软化温度,简单成型,又与其熔融温度有必定间隔,成型温度规模较宽;不能只在较小的某一特定温度规模内成型,温度偏高或偏低时,成型简单撕裂、熔塌等现象。
热强度,即加热软化的PS片材只需稍受压力,就会在模具上形成明晰的概括。反之,假如需要太大的压力才干成型,而真空吸塑成型所提供倾压力差有限,对某些纤细的花纹就很难显示出来。
冲压是针对一些比较薄的产品,在产品上有许多需要由PS片材加工的孔,这不仅可以降低成本,而且可以增加效率。但前提是PS片材本身应该具有一定的韧性,所有容易断裂的材料都不能冲压。