在真空吸塑成型工艺中，改性聚丙烯片材以配入（20%～30%）低密度聚乙烯（PE）的成型性能最佳。
聚丙烯对成型条件的要求，模具脱模斜度：凸模2 o～3 o（最优为5 o），凹模1o～3 o（最优为5 o）；成型温度：片材温度150～180℃，模具温度70℃～90℃；成型收缩情况：凸模0.02～0.03mm/mm，凹模0.03～0.04mm/mm。 由于聚丙烯片材具有材料来源丰富、价格低廉，无毒、无味、透明性好、机械强度高等特点，因此将聚丙烯片材进行真空吸塑成型加工，制成各种包装制品广泛应用于食品、医药、机械零件、日用品等包装。目前市场上出现的聚丙烯包装制品，除了简便饭盒外，水朴、汤匙、碗、酱菜盒，各种土特产品包装盒、酸奶罐、托盘等也广泛进入市场。由于聚丙烯制品可微波炉加热，可在125℃ 条件下灭菌，所以广泛应用于即食加热的食品包装。此外，聚丙烯真空吸塑成型制品近年来在农业生产中也逐步得到应用，如育秧盘、育种杯等。
粘接问题与PE 一样，可以在预处理之后黏合；焊接用加热板和摩擦焊接非常成功。
后处理：由冲模和修边模冲压时，切割间隙需5mm ，材料温度过高，切割出现毛刺。封合时保持最小的变形量要有相应的措施，带有涂覆层的热封合，温度为150～180℃ ，封合时间为1s。
复合片材|载带皮料等产品在制作的时候需要熟知的生产因素还是有很多的，对于一个PC黑色普通片材生产人员来讲，对这些条件因素充分的了解并且能选择正确的使用方式和处理方式才能保证生产的顺利和成功。
